山西炉排-辉煌铸造-高铬合金炉排

覆膜砂应用中存在的问题及解决对策

制芯的方法种类很多，总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类，覆膜砂制芯属于热固性方法类。任何一种制芯方法都有其自身的优点和缺点，这主要取决于产品的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本、产品价格等综合因素来决定采用何种制芯方法。对铸件内腔表面质量要求高，尺寸精度要求高、形状复杂的砂芯采用覆膜砂制芯是非常有效的。例如：轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，气缸体的水道砂芯、油道砂芯，进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯，液压阀的流道砂芯，汽车涡轮增压器气道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中还常遇到一些问题，厂家直销各种炉排，这里仅就工作中的体会略谈一二。

我公司按國標和行標準長期生產各種高鉻耐爐篦條；鉻鎳合金耐爐蓖條；高錳合金耐磨平板；耐，耐磨等系列合金耐磨耐鑄件產品。長期為鐵廠，燒結械廠及相企提供配套系列產品。可廣泛適用于環燒（9個月），平燒（15個月），帶燒（20個月）等工礦條件下，能適應用戶各種需要。

    公司擁有先進的消失模真空吸鑄生產設備，水玻璃精鑄生產設備，山西炉排，工藝先進，可年產各種鑄件5000噸。為保產品的優良性能，配備了械物理試驗，化驗，計量等各種完備檢測手段。使得產品具有韌性好，不行，不斷裂，耐高溫，經久耐用等特點。不斷為用戶創造經濟效益，長期得到用戶一致好評，產品暢銷全國，并打入國際市場。根據用戶需要，可來圖（或樣品）加工，保質量，價格優惠，歡迎來咨詢惠顧。

合格的覆膜砂在制芯時发現砂芯斷裂变形怎么办？

制芯時砂芯的斷裂变形通常會認為覆膜砂強度低造成的。實際上砂芯斷裂和变形會涉及到許多生產過程。出現不正常情況，必須要查到真正的原因才能解決。具體原因如下：

（１）制芯時模具的溫度和留模時間，关系到砂芯結殼硬化厚度是否滿足工藝要求。工藝上所規定的工藝參數都需要有一個范圍，這個范圍需靠操作人員的技能來進行調整。在模具溫度上限時留模時間可以取下限，模具溫度在下限時留模時間取上限。對操作人員需要不斷地培訓提高操作技能。

（２）制芯時在模具上會粘有酚醛樹脂和砂粒，必須進行及時清理并噴上脫模劑，高铬合金炉排，否則會越積越多开模時會把砂芯拉斷或变形。

（３）热芯盒模具靜模上的弹簧頂桿，由于長期在高溫狀態下工作會產生弹性失效而造成砂芯斷裂或变形。必須及時更換弹簧。

（４）動模和靜模不平行或不在同一中心线上，合模時在油缸或气缸的壓力作用下，定位銷前端有一段斜度，模具還是會合緊，但在开模時動模和靜模仍會恢复到原始狀態使砂芯斷裂或变形。在這種情況下射砂時會跑砂，砂芯的尺寸會变大。解決對策是及時調整模具的平行度和同軸度。

（５）在殼芯机上生產空心砂芯時，從砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用時，必須進行過篩并未用過的覆膜砂按３：７比例混合后使用，這樣才能保证殼芯砂芯的表面質量和砂芯強度。